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原料變化時(shí)缺乏溝通 在全球化的今天，大型石油化工廠(chǎng)的原料產(chǎn)地也不是一成不變的，產(chǎn)地不同，相應(yīng)油品也會(huì)發(fā)生相應(yīng)的變化，如凝析油的產(chǎn)地遍布全球。原料產(chǎn)地不同，產(chǎn)生的廢水也會(huì)變化，對(duì)于凝析油的電脫鹽廢水，由于凝析油產(chǎn)地的不同，造成原料中的含硫量、含硫醇量都有變化，相應(yīng)的造成電脫鹽廢水中的含硫量、含硫醇都有變化。在加工高硫凝析油，尤其是高硫醇的伊朗南帕斯凝析油時(shí)，電脫鹽廢水中的含的硫及硫醇都相應(yīng)的提高。該股廢水排入廢水處理廠(chǎng)后，對(duì)廢水處理廠(chǎng)造成了很大的沖擊，會(huì)造成曝氣池水發(fā)綠、發(fā)臭，廢水處理不達(dá)標(biāo)。凝析油電脫鹽廢水的流程是可以排入酸性水汽提裝置，也可送含鹽廢水處理系統(tǒng)，如有及時(shí)溝通，當(dāng)加工高硫、高硫醇的凝析油時(shí)，可將該股廢水送酸性水汽提裝置進(jìn)行預(yù)處理，去除絕大部分硫醇、硫，再排入廢水處理系統(tǒng)。

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反滲透水處理設(shè)備在工業(yè)污水處理中的應(yīng)用 反滲透水處理設(shè)備相比其它處理設(shè)備具有較好的性能與功能，消耗能源少，而且在工作上的穩(wěn)定性較好，在污水處理方面質(zhì)量高，同時(shí)它不需要加熱處理，從而節(jié)省大量的電能源。反滲透處理設(shè)備在結(jié)構(gòu)上有較好的處理裝置，同時(shí)還有雙層紗過(guò)濾器，并搭配濾網(wǎng)膜組件進(jìn)行結(jié)合。其中處理裝置的意義是過(guò)濾大顆粒的雜質(zhì)，減少雙層紗的堵塞現(xiàn)象，從而更好控制水質(zhì)量，當(dāng)前我國(guó)市場(chǎng)上比較常見(jiàn)的有4毫米和8毫米以及15毫米的裝置型號(hào)，但其雙層紗過(guò)濾器和超濾膜組件也會(huì)有不同的構(gòu)造，其運(yùn)行過(guò)程中運(yùn)用壓強(qiáng)讓污水通過(guò)處理系統(tǒng)，終得到的凈化。另外，該項(xiàng)裝置可以添加相應(yīng)的化學(xué)藥劑放置水處理設(shè)備之中，從而進(jìn)行效率更高的過(guò)濾工作，當(dāng)前比較常見(jiàn)的是混凝藥劑，其能夠?qū)⑺|(zhì)帶有的沉淀物質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾，這樣能夠減少對(duì)雙層紗設(shè)備的消耗，提高整個(gè)設(shè)備的使用壽命。雙層紗過(guò)濾其通常是運(yùn)用壓力和煤以及石英石對(duì)水中的凝結(jié)物質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾，使水中的凝結(jié)物質(zhì)以及懸浮物能夠快速流入過(guò)濾層，減少濾料面的堵塞現(xiàn)象，達(dá)到過(guò)濾的目的。超過(guò)濾膜組件是采用生物學(xué)形成的半透膜過(guò)濾技術(shù)，當(dāng)膜兩邊的水壓形成一定的間距時(shí)，其污水外沿會(huì)造成較大的壓力，從而將污水中的純凈水提取出來(lái)，能夠大幅度改善其水質(zhì)。根據(jù)相應(yīng)的數(shù)據(jù)調(diào)查顯示可知，某工廠(chǎng)采用該項(xiàng)設(shè)備進(jìn)行工作，能夠?qū)⒐I(yè)污水中99%的污染雜質(zhì)進(jìn)行清除，包括其中的懸浮物、凝結(jié)物、顆粒物都能夠清除。由此可以看出，反滲透水處理設(shè)備能夠?qū)⑽鬯M(jìn)行清理，從而保證水資源的持續(xù)運(yùn)用。

污水場(chǎng)污渣回?zé)捲谘舆t焦化裝置的應(yīng)用 污水處理裝置是中國(guó)石油吉林石化公司煉油廠(chǎng)的輔助裝置之一，主要處理煉油廠(chǎng)、錦江工業(yè)區(qū)、乙烯廠(chǎng)排放的工業(yè)污水及煉油廠(chǎng)廠(chǎng)區(qū)、住宅區(qū)生活污水。原設(shè)計(jì)污水處理能力800m3/h，1977年裝置建成投產(chǎn)。2014年裝置擴(kuò)建后處理規(guī)模為1200m3/h，裝置由隔油單元、浮選單元、曝氣單元、異味處理單元、三泥脫水單元組成。延遲焦化作為重油加工的主要裝置，加工原料大部分為浮渣、污油，有煉化行業(yè)的“回收站”之稱(chēng)，對(duì)原料的硫含量、雜質(zhì)等要求相對(duì)不高，產(chǎn)品除石油焦外，、柴油等還要進(jìn)行深度加工。延遲焦化裝置焦炭塔采用兩塔間歇切換操作，通過(guò)操作四通閥完成切換。延遲焦化反應(yīng)完成后，焦炭塔內(nèi)溫度通常高于400℃，在除焦作業(yè)前必須進(jìn)行冷焦操作。通常先用蒸汽將塔內(nèi)及焦炭上吸附的油氣吹出，然后進(jìn)行給水冷卻。作者利用在水冷的初級(jí)階段注入浮渣，高溫焦層將浮渣驟熱氣化，浮渣中水、輕質(zhì)烴氣化后形成氣流進(jìn)入接觸冷卻系統(tǒng)，較重組分和固形物在高溫區(qū)進(jìn)行裂化變成石油焦和灰分被焦炭吸附。焦化裝置處理浮渣，可解決環(huán)保問(wèn)題，并且能減少冷焦水用量和冷焦蒸汽用量，起到節(jié)能降耗的作用。